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灵龙实业扩建喷粉生产线项目

重庆南岸区玉马路81号

重庆灵龙实业发展有限公司

重庆后环环境影响评价有限责任公司

报告表

本项目拟计划利用现有6#厂房2F东北侧闲置区域，建筑面积约700平方米，新建散热器、电装生产线（“PCBA”电路板装配线）各1条；利用现有2#厂房东北侧闲置区域，建筑面积约2300平方米，新建一件流（机箱）生产线1条（包含冲压、焊接、前处理、喷粉以及整机组装等工序），同时将现有丝印生产线2条搬迁至一件流生产车间内，并配套新建公用工程、环保设施等。建成后形成年产散热器20.5万件、机箱480万件、“PCBA”电路板12套的生产能力。

1、地表水环境

生活污水通过生化池处理，生产废水通过现有污水处理设施处理，扩建现有污水处理设施，处理能力达80米³/年，处理工艺不变，采用“隔油+调节+1#综合调节池+一体化气浮机+2#综合调节池+水解酸化池+接触氧化池+斜管沉淀池”；处理达标后进入园区污水管网。

2、大气环境

回流焊设备密闭通过管道收集，手工焊设置集气罩收集后，集中引至1套“过滤棉+活性炭”吸附装置处理后经1根30米高DA014排气筒排放；一件流喷粉前处理脱脂槽、陶化槽加热装置天然气燃烧烟气分别收集后，集中引至1根15米高DA015排气筒排放；密闭喷粉室通过“旋风除尘+滤芯过滤”装置处理后，一件流喷粉粉尘经1根15米高DA016排气筒排放；烘干烘道、固化烘道除进、出口外其余均密闭，进、出口设置集气罩抽风收集后，一件流烘干天然气燃烧烟气、固化天然气燃烧烟气、固化废气集中引至1套““湿帘降温+过滤棉+二级活性炭”吸附装置处理后经1根15米高DA017排气筒排放；丝印废气、洗网废气、丝印烘干废气通过集气罩收集后，集中引至1套“二级活性炭”吸附装置处理后经1根15米高DA010排气筒排放；模修废气排放口通过集气罩收集后，集中引至1套“滤筒”除尘装置处理后经1根15米高DA018排气筒排放。

3、声环境

合理布局，选用低噪声设备，设备基础减振，风机采用整体隔声罩，空压机布置在空压站内，并且在进排气管道，选用合适的消声器等。

4、固体废物

生活垃圾：分类袋装收集，定期交由环卫部门处理处置。

一般工业固废：设置有1间一般固废暂存间建筑面积100平方米，位于厂区东侧。一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求。张贴有相应标识标牌，地面做防渗处理，厂区现有一般工业固废分类收集后定期由物资回收公司回收处置。

危险废物：设置有1间危废贮存库，建筑面积300平方米，位于厂区东侧。环评要求企业在后续生产经营过程中应继续做好危废分类收集、贮存，严禁露天堆放，做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐措施，避免因日晒雨淋等产生二次污染。严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定进行储存和管理；危废的转移执行《危险废物转移管理办法》（生态环境部、公安部、交通运输部令第23号）；危险废物的收集、运输应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）执行；危险废物识别标志的分类、内容要求、设置要求和制作方法按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）执行。

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台达电子西部制造基地（一期）项目

重庆市南岸区迎龙镇美都路1号

台达电子（重庆）有限公司

重庆市居安环境工程有限公司

报告表

本期工程仅在新建厂房F3、F4的1F和4F部分区域布设生产设施，其中，1F利用面积约4800平方米，主要布设2条AI（自动镭射插件）线和3条S米T（表面组装）线；4F利用面积约4700平方米，主要布设4条生产主线；建成后电源适配器产量670万pcs/a；厂区同时配套相应的公辅工程和环保工程。

1、地表水环境

厂区设生化池3座，采用“水解酸化+沉淀”处理工艺，总处理能力1550立方米/年。车间地面清洁废水与生活污水（食堂餐饮废水设处理能力10立方米/年隔油池进行隔油预处理）分别排入就近生化池进行处理，生化池出水均执行《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）间接排放标准。

2、大气环境

设“两级生物滴滤装置”1套，钢网清洗、回流焊、点胶、喷助焊剂、波峰焊、锡炉清洗、人工补焊废气采用集气管道收集后汇总至该处理装置进行处理，最后通过26米高排气筒DA001有组织排放。食堂废气采用静电油烟净化器处理后通过专用烟道引至综合楼顶高空排放（DA002）。镭射、分板、组装制程、产品外观清洁废气通过车间内通风换气系统无组织排放。柴油发电机废气通过专用烟道引至厂房屋顶排放。生化池均采取地埋设置，污水处理产生的臭气通过2米高通气立管引至绿化带排放。

3、声环境

生产设备均置于厂房内，并对设备采取基础建筑，依托厂房建构筑物隔声，进行降噪。

4、固体废物

危险废物：设危废贮存区1个，面积约30平方米，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）采取“防风、防雨、防晒、防漏、防腐、防渗”措施。本项目产生的清洗固废、清洗废液、废电路板、含油废液、废矿物油、废油桶及含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存至该危废贮存区，定期交有危废处理资质单位收运处置。

工业固体废物：设工业固体废物暂存点1个，面积约20平方米。本项目产生的边角废料、锡渣、废包装材料等工业固体废物经该暂存点暂存，定期交物资回收公司收运处理；生物滴滤装置定期清掏的细菌代谢物袋装收集后交生活垃圾处理场处置。

生活垃圾：采用袋装收集后交环卫部门清运处置，日产日清。

餐厨垃圾：采用桶装收集后交由具有餐厨垃圾收运资质单位收运处置，做到日产日清。

污泥：生化池污泥定期委托专业公司清掏处置。

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汽车注塑零部件生产项目

重庆南岸区蔷薇路23号

重庆金宇达汽车零部件有限公司

重庆重大建设工程质量检测有限公司

报告表

拟建项目利用租赁厂房，新增建筑面积约3211.3平方米，建设汽车塑料制品生产线9条（每条生产线包括1台注塑机），购置注塑机、空压机、冷却塔、破碎机等设备，建成后年产汽车塑料零配件98万件。

1、地表水环境

营运期生活污水、地面清洁废水、循环冷却水装置污水一同依托生化池处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准，再经市政污水管网进入重庆市排水有限公司茶园污水处理厂处理。

2、大气环境

注塑机废气出口处分别设置集气罩对注塑、脱模废气进行收集，收集后通过“二级活性炭”处理后经15米高排气筒（1#）排放；破碎废气经破碎机自带除尘设施处理后，在破碎间内无组织排放；加强车间通风。

3、声环境

采取基础减振、合理布局、厂房隔声等措施。

4、固体废物

一般工业固体废物：废包装材料、注塑机清洁废料、模具清理废料、废模具、分类收集后交由回收处理单位；边角料/不合格品经破碎机破碎后回用于生产。设一般工业固废暂存间，位于项目1F东侧，约20平方米，设标识牌。

危险废物：主要包括废液压油、废润滑油、空压机含油废液废油桶、废含油棉纱/手套、废活性炭，分类收集后暂存于危废贮存点，定期交由有危废处理资质单位处理，位于1F东侧，约15平方米，且暂存间做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施，并设标志牌。

生活垃圾：生活垃圾由当地环卫部门收运处置。